1.總則

山東磐金鍛造機(jī)械有限公司（以下簡(jiǎn)稱甲方）與           有限公司（以下簡(jiǎn)稱乙方）本著誠(chéng)實(shí)合作，共同發(fā)展的原則，就甲方鋼渣熱悶項(xiàng)目配套水處理部分達(dá)成以下技術(shù)協(xié)議，雙方共同遵照?qǐng)?zhí)行。
1.1本技術(shù)協(xié)議適用于山東磐金鍛造機(jī)械有限公司熱悶車間配套水處理工程，對(duì)該工程的設(shè)計(jì)、采購(gòu)、安裝、調(diào)試和性能等方面提出具體的技術(shù)要求。
1.2本技術(shù)協(xié)議提出了**限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用的標(biāo)準(zhǔn)，乙方應(yīng)提供滿足本技術(shù)規(guī)范書和有關(guān)**標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其服務(wù)。對(duì)國(guó)家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必須遵照?qǐng)?zhí)行。
1.3 合同簽訂后，乙方開始制造前的時(shí)段內(nèi)，甲方有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和工藝變化而進(jìn)行的一些補(bǔ)充修改要求，乙方應(yīng)遵守，具體內(nèi)容由雙方共同商定。
1.4本技術(shù)協(xié)議所述系統(tǒng)僅供參考，乙方應(yīng)提供**的設(shè)計(jì)方案，經(jīng)甲方確認(rèn)后采用。乙方應(yīng)對(duì)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、設(shè)備的選型、運(yùn)行的效果負(fù)責(zé)。

2.工程概況

熱悶車間配套水處理項(xiàng)目包含熱悶車間鋼渣噴淋冷卻水處理系統(tǒng)（濁環(huán)水）和設(shè)備循環(huán)冷卻水處理系統(tǒng)（凈環(huán)水）。

1. 本項(xiàng)目濁環(huán)水系統(tǒng)設(shè)計(jì)處理水量為100m³/h,

濁環(huán)水進(jìn)水水質(zhì)如下：

指標(biāo)	單位	數(shù)值	備注
pH	無(wú)量綱	9-12
懸浮物	mg/L	≤800
溫度	℃	≤90

2. 本項(xiàng)目?jī)舡h(huán)水系統(tǒng)設(shè)計(jì)冷卻水量為120m³/h，設(shè)計(jì)進(jìn)水水溫42度，出水水溫32度。

3.法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)

本項(xiàng)目所涉及的設(shè)備、系統(tǒng)、工具、配件的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)和材料須滿足中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB系列）和冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（YB系列）及其它行業(yè)和地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)的要求，對(duì)于進(jìn)口設(shè)備，采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，并不得低于國(guó)標(biāo)，如有矛盾時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，如有新版本的，按新版本執(zhí)行（包括但不限于以下標(biāo)準(zhǔn)）。

序號(hào)	標(biāo)準(zhǔn)名稱	標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)
1	污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)	GB8978-1996
2	建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例	國(guó)務(wù)院令279號(hào)
3	工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)	GB 12348-2008
4	工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范	GB50050
5	建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范	GB50202-2002
6	工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范	GB50046-95
7	建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范	GB50209-2002
8	混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范	GB50010-2002
9	建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范	GB50007-2002
10	建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范	GB50009-2001
11	中小型三相異步電動(dòng)機(jī)能效限定值及能效等級(jí)	GB18613-2012
12	軸中心高為56mm及以上電機(jī)的機(jī)械振動(dòng) 振動(dòng)的測(cè)量、評(píng)定及限值	GB10068-2008
13	電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(1)	GB 50150-2016
14	鋼渣熱悶工藝用水技術(shù)規(guī)范	YB/T 4969-2021

 

4.水處理工藝流程

4.1濁環(huán)水處理工藝

1. 沖渣來(lái)水自流進(jìn)入平流式沉淀池，沉淀物沉淀下來(lái)，沉淀池上清液自流進(jìn)入清水池后用供水泵輸送至回用水處。
2. 平流式沉淀池沉淀物可以通過(guò)污泥泵輸送至除塵系統(tǒng)污泥板框處理單元處理，為防止污泥在沉淀池底部沉積板結(jié)，影響污泥泵抽泥效果，在沉淀池中安裝一臺(tái)攪拌器。在污泥泵排泥時(shí)，適時(shí)開啟攪拌器，保證污泥順利輸送至除塵板框壓濾系統(tǒng)處理。
3. 清水池內(nèi)的清水通過(guò)供水泵供至各熱悶池、破碎床及應(yīng)急池，供水泵設(shè)置變頻調(diào)節(jié)系統(tǒng)，實(shí)行恒壓供水，可根據(jù)各點(diǎn)用水量的不同，自行調(diào)節(jié)運(yùn)行參數(shù)。各用水點(diǎn)設(shè)置用水流量檢測(cè)設(shè)備和調(diào)節(jié)閥門，實(shí)時(shí)檢測(cè)及控制系統(tǒng)用水量。供水泵出口設(shè)置轉(zhuǎn)刷式自清洗過(guò)濾器，過(guò)濾精度200um,防止堵塞熱悶池噴嘴。
4. 同時(shí)系統(tǒng)設(shè)置清水補(bǔ)水裝置，**補(bǔ)水能力300m³/h,補(bǔ)水水源由甲方指定，補(bǔ)水管上設(shè)置電動(dòng)補(bǔ)水閥門，并與清水池液位計(jì)控制器連鎖，適時(shí)補(bǔ)水。

4.2凈環(huán)水處理工藝

系統(tǒng)除塵風(fēng)機(jī)、破碎床、液壓站、變頻器等的冷卻水經(jīng)過(guò)冷卻塔冷卻后落入塔底水池，塔底水池出水再經(jīng)過(guò)循環(huán)泵輸送至各冷卻水用水設(shè)備，如此反復(fù)。循環(huán)過(guò)程中損失的水分由補(bǔ)水管道補(bǔ)水，補(bǔ)水水質(zhì)應(yīng)滿足循環(huán)水補(bǔ)水水質(zhì)相關(guān)規(guī)范要求。

   凈環(huán)水質(zhì)量由甲方自行處理。

4.3技術(shù)要求

設(shè)備應(yīng)具有可靠的質(zhì)量，能夠保證較高的運(yùn)行率，維護(hù)方便。
4.3.1 工藝部分

1. 管道

管道設(shè)計(jì)應(yīng)符合冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，包括所有管道、管件、支吊架。管道設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮工作介質(zhì)對(duì)管道系統(tǒng)的腐蝕與磨損，選用恰當(dāng)?shù)墓懿摹?br /> 介質(zhì)流速的選擇既要考慮避免漿液沉淀，同時(shí)又要考慮管道的磨損和壓力損失盡可能小。
管道及附件的布置設(shè)計(jì)必須滿足裝置施工及運(yùn)行維護(hù)的要求，并應(yīng)避免與其它設(shè)施發(fā)生碰撞。
管道系統(tǒng)的布置設(shè)計(jì)應(yīng)能承受各種荷載和應(yīng)力，并考慮所有管道系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計(jì)高位點(diǎn)排氣和低位點(diǎn)排水措施。
廢水管道采用碳鋼無(wú)縫管，

2. 閥門

所有閥門選型應(yīng)適合于介質(zhì)特性和使用條件。漿液系統(tǒng)的閥門必須考慮介質(zhì)的磨損和腐蝕。
功能相同、運(yùn)行條件相同的閥門能夠互換，閥門的規(guī)格應(yīng)盡量統(tǒng)一，盡量減少閥門的種類和廠家數(shù)量。
布置在戶外的閥門，其執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)適應(yīng)戶外露天布置的要求或布置在箱內(nèi)。
閥門的布置應(yīng)便于操作和維護(hù)，閥門的門桿應(yīng)盡量垂直布置。
所有閥門不采用灰鑄鐵制作。

3. 泵

泵的選型及安裝依據(jù)**有效的國(guó)標(biāo)通用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，遵循工程設(shè)計(jì)和工藝的需要。所有泵設(shè)計(jì)為連續(xù)運(yùn)行。
每臺(tái)泵和其附屬設(shè)備的布置方式在不中斷裝置運(yùn)行的情況下，對(duì)于那些受磨損或需要調(diào)整和檢查的部件，能便于靠近操作、維修和拆卸。特別是要確保在維修工作或替換期間不需要斷開和拆卸主管道或其他裝置的重要部件。
并列運(yùn)行或備用泵具有可更換性。安裝的備用泵在運(yùn)行泵故障時(shí)應(yīng)能立即投入運(yùn)行，防止悶渣裝置的停運(yùn)。
壓濾機(jī)供料泵停止后為了防止機(jī)械堵塞/負(fù)載起動(dòng)，管道配備有放空閥門，在泵長(zhǎng)時(shí)間停用時(shí)能放空管內(nèi)物料。使泵和管路系統(tǒng)始終能處于正常暢通的工作狀態(tài)和靈活的備用狀態(tài)。
廢水泵應(yīng)選用耐磨損材料。泵保證在90度熱水溫度下穩(wěn)定運(yùn)行。

4. 玻璃鋼冷卻塔

1.塔體外表面應(yīng)有均勻膠衣層，表面應(yīng)光滑無(wú)裂紋,色調(diào)均勻。厚度均勻、無(wú)分層，加工斷面加封樹脂。
2.風(fēng)機(jī)特性參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)工況要求，主要配件(如電機(jī)、減速器等)應(yīng)符臺(tái)有關(guān)技術(shù)規(guī)定。
3.金屬風(fēng)機(jī)葉片表面應(yīng)光潔，無(wú)裂紋、缺口、毛刺等缺陷。玻璃鋼風(fēng)機(jī)葉片表面應(yīng)光潔，各截面過(guò)渡均勻。

5. 攪拌設(shè)備

①　攪拌設(shè)備的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和安裝符合相關(guān)規(guī)程規(guī)范。
②　攪拌器能連續(xù)運(yùn)行。
③　攪拌器安裝有軸承罩、主軸和攪拌葉片。
④　接觸被攪拌漿液的攪拌器部件的材質(zhì)，適于被攪拌漿液的特性，而且能耐磨損和腐蝕。
⑤　攪拌器便于操作、維修和拆卸。
⑥　采用低速攪拌器，有效防止污泥沉降。
⑦　攪拌器的轉(zhuǎn)動(dòng)件滿足靜、動(dòng)平衡要求。

6. 鋼結(jié)構(gòu)、平臺(tái)和扶梯

鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)及制作應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。
（7）油漆
設(shè)備、管道的外涂漆防腐設(shè)計(jì)參照DL/T5072-2007《火力發(fā)電廠保溫油漆技術(shù)規(guī)范》規(guī)定設(shè)計(jì)。
設(shè)備、管道表面涂色說(shuō)明和管道色環(huán)箭頭及管道顏色按照GB7231—87《工業(yè)管路的基本識(shí)別符號(hào)》規(guī)定設(shè)計(jì)。
4.3.2 電氣部分
（1）電源系統(tǒng)
根據(jù)工藝專業(yè)要求及所接帶負(fù)荷要求，開關(guān)柜配電及饋線電源由空開及脫扣器組合；電動(dòng)機(jī)由空開、接觸器組合實(shí)現(xiàn)控制及保護(hù)功能。所有元器件型號(hào)均需與甲方交流。所有電動(dòng)機(jī)均采用就地/遠(yuǎn)程控制。遠(yuǎn)程/就地狀態(tài)、分合閘狀態(tài)、故障狀態(tài)、電流4-20mA信號(hào)均需上傳至（PLC）系統(tǒng)。
（2）防雷、接地系統(tǒng)
a. 本工程新設(shè)備需要做防雷處理，由乙方設(shè)計(jì)、供貨和安裝，并滿足國(guó)家防雷規(guī)范要求。
b. 本項(xiàng)目的電氣接地系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合相關(guān)GB、DL及IEC(相關(guān))標(biāo)準(zhǔn)的要求，接入鋼廠主接地網(wǎng)，并試驗(yàn)合格。完整的接地系統(tǒng)包括：接地極、接地體、所有需要的連接和固定材料。接地極導(dǎo)體采用熱鍍鋅鋼管，接地網(wǎng)導(dǎo)體采用熱鍍鋅扁鋼，室外及地下采用50×6mm的熱鍍鋅扁鋼，室內(nèi)采用熱鍍鋅扁鋼采用40×4mm。所有接地導(dǎo)體采用下列方式連接：地下部分采用焊接，焊接處應(yīng)作防護(hù)處理；裸露部分采用螺栓連接或焊接，焊接處應(yīng)作防護(hù)處理。所有電纜橋架、槽盒應(yīng)由隨行熱鍍鋅扁鐵接地。
c. 所有電機(jī)外殼、所有控制柜、電氣盤柜等采用BVR專用接地線，兩端壓銅鼻子，接在從電氣接地網(wǎng)引出的專用接地扁鐵上，接地扁鐵按照規(guī)范刷黃綠間隔漆，接地線的截面應(yīng)按照IEC-439《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》進(jìn)行選擇。
（3）電纜和電纜敷設(shè)
a. 本項(xiàng)目涉及的電纜的設(shè)計(jì)、核算、電纜清冊(cè)的開列、采購(gòu)、敷設(shè)、試驗(yàn)等，由乙方負(fù)責(zé)。
b. 本項(xiàng)目電纜均采用阻燃鎧裝銅芯電纜，采用YJV22交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套帶鎧裝電力電纜，測(cè)量和控制電纜采用屏蔽電纜?？刂茰y(cè)量電纜的最小截面積為1.5mm²，電流回路不小于2mm²。
c.乙方需負(fù)責(zé)實(shí)施規(guī)范的電纜吊牌及防火封堵等措施，符合安全性評(píng)價(jià)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。
（4）電機(jī)
采用能效節(jié)能型高效節(jié)能電機(jī)。
（5）配電箱
a. 根據(jù)實(shí)際需要，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置控制箱或配電箱，防護(hù)等級(jí)要求IP54，加裝防雨罩，材質(zhì)要求304不銹鋼，設(shè)置雙層門。
b. 對(duì)于可能直接接觸的帶電裝置和設(shè)備，采取對(duì)帶電部分進(jìn)行隔離或加保護(hù)罩（保護(hù)網(wǎng)）的方式進(jìn)行保護(hù)。
（6）本工程含電線電纜及相關(guān)附件、電動(dòng)機(jī)、配電箱等。
（7）電纜
本工程涉及的控制電纜與動(dòng)力電纜全部由乙方完成設(shè)計(jì)、供貨及安裝。電纜根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況采用橋架敷設(shè)方式，過(guò)路橋架需設(shè)置鋼構(gòu)支撐，橋架內(nèi)的電纜排放整齊，在電纜終端、分支處，均設(shè)置標(biāo)志牌；標(biāo)志牌上注明電纜編號(hào)、型號(hào)規(guī)格、起止地點(diǎn)。所有控制柜電纜進(jìn)出線口均用防火材料進(jìn)行防火封堵，電纜溝、電纜橋架進(jìn)入建筑物的連接處均用防火材料進(jìn)行封堵。
4.3.3自控部分
控制要求：濁環(huán)水供水部分控制要求在中控室實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)視控制，控制內(nèi)容包含清水池水位及自動(dòng)補(bǔ)水閥門控制；供水泵啟停及壓力流量監(jiān)控，濁環(huán)水系統(tǒng)達(dá)到恒壓供水要求。其余用電設(shè)備實(shí)現(xiàn)狀態(tài)監(jiān)視及遠(yuǎn)程人工啟?？刂?。
儀表和控制裝置設(shè)備信號(hào)制式：模擬量輸入/輸出信號(hào)：4～20mADC。開關(guān)量信號(hào)：儀表及控制裝置的開關(guān)信號(hào)可為無(wú)源/有源接點(diǎn)，其容量應(yīng)不小于：250VAC  3A；精度：遠(yuǎn)傳儀表精度為0.5級(jí)，就地顯示儀表精度不大于1.5級(jí)
系統(tǒng)成套配供壓力變送器、抗振壓力表、測(cè)溫?zé)犭娮?，管路閥門配備智能一體化執(zhí)行機(jī)構(gòu)，電源采用380/220VAC。
所有戶外電動(dòng)執(zhí)行器均需安裝不銹鋼防雨罩，并可在檢修時(shí)拆卸。執(zhí)行器安裝高度超過(guò)2000mm時(shí)，增加檢修/操作平臺(tái)。
所有閥門的執(zhí)行機(jī)構(gòu)能使閥門保持在全開及全關(guān)之間的任何位置而不會(huì)漂移或抖動(dòng)，且轉(zhuǎn)矩適合于閥門要求并有適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)裕量。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的力矩應(yīng)為計(jì)算力矩的150％。

5.工作范圍及供貨清單

5.1工作范圍

甲方負(fù)責(zé)：
（1）甲方負(fù)責(zé)為乙方到貨設(shè)備提供儲(chǔ)存場(chǎng)地，項(xiàng)目土建部分由甲方承建。
（2）系統(tǒng)所需水源、電源、氣源等公輔設(shè)施由甲方負(fù)責(zé)接至系統(tǒng)界區(qū)內(nèi)，電源需接至乙方總配電盤處
乙方負(fù)責(zé)：
（1）乙方負(fù)責(zé)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、供貨、運(yùn)輸、設(shè)備安裝、調(diào)試、防腐。
（2）在質(zhì)保期內(nèi)供貨范圍內(nèi)的任何設(shè)備、材料存在缺陷，因設(shè)備質(zhì)量或安裝造成的問題由乙方免費(fèi)維修或更換。
（3）乙方為甲方提供相應(yīng)的調(diào)試運(yùn)行培訓(xùn)。
（4）在質(zhì)保期內(nèi)如遇到設(shè)備問題，乙方接到甲方通知后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)做出響應(yīng)，24小時(shí)應(yīng)派專業(yè)技術(shù)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)處理。

5.2供貨清單

1. 濁環(huán)水系統(tǒng)供貨清單

熱悶噴淋冷卻水處理系統(tǒng)設(shè)備表
序號(hào)	名稱	規(guī)格型號(hào)	單位	數(shù)量	備注
1	供水泵	ISR150-125-400-O,Q=200m3/h,H=50m,N=45KW,1450rpm鑄鐵材質(zhì),恒壓變頻控制,配套恒壓變頻控制系統(tǒng)及穩(wěn)壓罐	臺(tái)	3
2	吸水罐	型號(hào)Φ1200×1500mm,進(jìn)出管口DN250，與供水泵匹配，碳鋼材質(zhì)，含補(bǔ)水及放空閥門	臺(tái)	3
3	自清洗過(guò)濾器	轉(zhuǎn)刷式自清洗過(guò)濾器，處理能力350m3/h,不銹鋼濾芯，過(guò)濾精度200um，配套DN80自動(dòng)排污閥及自動(dòng)反沖洗控制裝置。	臺(tái)	1	定時(shí)自清洗
4	污泥泵	液下渣漿泵50ZJL-A35,Q=50m3/h,H=50m,N=22KW,材質(zhì)高鎳合金耐磨渣漿泵	臺(tái)	2
5	攪拌器	轉(zhuǎn)速10rpm,水下材質(zhì)304，功率3.0kw，含攪拌器池頂支架	臺(tái)	1
6	軟連接	DN250,橡膠軟連接	臺(tái)	3
7	軟連接	DN125,橡膠軟連接	臺(tái)	2
8	止回閥	彈簧式止回閥，DN250,碳鋼材質(zhì)	臺(tái)	2
9	止回閥	彈簧式止回閥，DN125,碳鋼材質(zhì)	臺(tái)	2
10	閘閥	DN250,碳鋼材質(zhì)	臺(tái)	3
11	閘閥	DN125,碳鋼材質(zhì)	臺(tái)	2
12	電動(dòng)閥	DN250,碳鋼材質(zhì)	臺(tái)	1
13	電動(dòng)調(diào)節(jié)閥	DN150,碳鋼材質(zhì)	臺(tái)	6
14	電磁流量計(jì)	DN150,碳鋼襯氯丁橡膠	臺(tái)	6
15	液位計(jì)	雷達(dá)液位計(jì)，量程0-6m,4-20ma信號(hào)輸出	臺(tái)	2
16	壓力變送器	量程0-1.6mpa，4-20ma輸出，精度0.5級(jí)	臺(tái)	2
17	壓力表	DN100,不銹鋼耐震壓力表，量程0-1.6mpa	臺(tái)	6
18	管道及支架	滿足要求，具體規(guī)格見系統(tǒng)圖	噸	26
19	電氣柜	靜電噴塑GGD柜800*600*2200	臺(tái)	2
20		靜電噴塑操作柜(箱)350*400*200	臺(tái)	4
21	變頻器	ABB ACS510-60-4	臺(tái)	3
22	電纜	滿足要求，具體規(guī)格見電氣系統(tǒng)圖	米		數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定
23	橋架	熱鍍鋅橋架150*100	米		數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定

 

2. 凈環(huán)水系統(tǒng)供貨清單

凈環(huán)水處理系統(tǒng)設(shè)備表
序號(hào)	名稱	規(guī)格型號(hào)	單位	數(shù)量	備注
1	冷卻塔	玻璃鋼開式冷卻塔，冷卻水量120m3/h,進(jìn)塔水溫42度，出塔32度，配套風(fēng)機(jī)、配水設(shè)施、填料等附件.風(fēng)機(jī)功率4kW	臺(tái)	1
2	循環(huán)水泵	Q=150m3/h,H=50m,N=37KW,鑄鐵材質(zhì)，型號(hào)：ISR150-125-400-O	臺(tái)	2
3	軟連接	DN200,橡膠軟連接	臺(tái)	2
4	止回閥	彈簧式止回閥，DN200,碳鋼材質(zhì)	臺(tái)	2
5	閘閥	DN200,碳鋼材質(zhì)	臺(tái)	4
6	閘閥	DN100,碳鋼材質(zhì)	臺(tái)	2
7	閘閥	DN80,碳鋼材質(zhì)	臺(tái)	2
8	閘閥	DN50,碳鋼材質(zhì)	臺(tái)	2
9	閘閥	DN40,碳鋼材質(zhì)	臺(tái)	2
10	電動(dòng)閥	DN80,碳鋼材質(zhì)	臺(tái)	2
11	電磁流量計(jì)	DN150,碳鋼襯氯丁橡膠	臺(tái)	1
12	液位計(jì)	雷達(dá)液位計(jì)，量程0-6m,4-20ma信號(hào)輸出	臺(tái)	1
13	在線溫度計(jì)	熱電偶(阻)溫度計(jì)，量程0-100度，4-20ma輸出，管道安裝	臺(tái)	2
14	壓力變送器	量程0-1.6mpa，4-20ma輸出，精度0.5級(jí)	臺(tái)	1
15	壓力表	DN100,不銹鋼耐震壓力表，量程0-1.6mpa	臺(tái)	2
16	管道	滿足要求，具體規(guī)格見系統(tǒng)圖	批	1
17	電氣柜	靜電噴塑柜600*700*320	臺(tái)	1
18	電纜	滿足要求，具體規(guī)格見電氣系統(tǒng)圖	米		數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定
20	橋架	熱鍍鋅橋架100*50	米		數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定

 

6.技術(shù)資料交付及工程進(jìn)度

6.1乙方提供的文件與圖紙資料
乙方根據(jù)技術(shù)規(guī)范書提出的設(shè)計(jì)條件、技術(shù)要求、供貨范圍、保證條件等提供完整的設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)備資料（其中各類專業(yè)藍(lán)圖圖紙?zhí)峁?套，并有一套電子版），項(xiàng)目竣工后一個(gè)月內(nèi)，竣工圖、設(shè)備的隨機(jī)資料移交給業(yè)主。
6.2設(shè)計(jì)提供資料及進(jìn)度計(jì)劃：
乙方提供從工程設(shè)計(jì)、圖紙交付、備貨、安裝施工、試運(yùn)行、驗(yàn)收等各階段的進(jìn)度計(jì)劃。
6.3雙方需要提供其它技術(shù)文件和圖紙，由雙方商議確認(rèn)。

7.系統(tǒng)調(diào)試及性能保證

7.1系統(tǒng)調(diào)試

（1）項(xiàng)目結(jié)束后，分別進(jìn)行單機(jī)運(yùn)行、聯(lián)機(jī)運(yùn)行系統(tǒng)調(diào)試，分別在具備條件后一個(gè)月內(nèi)完成，由甲方組織，乙方參加。
（3）性能測(cè)試期間發(fā)現(xiàn)由乙方原因造成的設(shè)備質(zhì)量問題或設(shè)計(jì)問題，乙方負(fù)責(zé)無(wú)償解決。

7.2性能保證

1）濁環(huán)水部分
設(shè)施處理能力：≥100m³/h
供水能力：≥200m³/h
補(bǔ)水能力：≥300m³/h（甲方供）
2）凈環(huán)水部分
循環(huán)冷卻水處理能力:≥120m³/h
循環(huán)水冷卻能力：≥8℃

8.工期

預(yù)計(jì)工期：設(shè)備采購(gòu)及安裝調(diào)試工期為90天，開工日期以甲方通知為準(zhǔn)。

9.質(zhì)量保證

9.1在質(zhì)保期一年內(nèi)，若因乙方設(shè)計(jì)及制造、安裝不當(dāng)引起的裝置故障或零件損壞，乙方負(fù)責(zé)免費(fèi)維修更換。
9.2在質(zhì)保期內(nèi)，乙方在接到甲方的故障通知后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)做出響應(yīng)，如需現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，在24小時(shí)以內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)解決問題。
 

 

甲方：山東磐金鍛造機(jī)械有限公司     乙方：
日期：                         日期：